Desarrollos posteriores de la tecnología de diseño

Para extraer el máximo beneficio de los conocimientos de la tecnología GICC, se creó un grupo de I+D. La línea de investigación quedó recogida, en su inicio, en lo que se denominó "Programa Básico del Grupo Tecnológico" y los proyectos de investigación fueron financiados, exclusivamente, a través de las aportaciones específicas de los socios, fondos PIE, el Ministerio de Economía y subvenciones europeas. En el año 2000 se cerró el Programa Básico del Grupo Tecnológico y todas sus actividades finalizaron cumpliendo con las espectativas previstas:

• El Sistema de Monitorización de Planta incorpora una interfaz al Sistema de Control Distribuido (DCS), laboratorio y otras fuentes de información, suministrando datos brutos para su clasificación, validación y almacenamiento. Las aplicaciones como Process Explorer o LiMon, permiten el seguimiento en tiempo real o la recuperación de señales para transitorios y maniobras. El Diagnóstico Termoeconómico TDG ha permitido caracterizar, detalladamente, el funcionamiento de la Planta, y además de servir de apoyo para análisis y estudios de ingeniería, ha sido utilizado en la evaluación de las pruebas con distintas mezclas de combustible (Pruebas THERMIE) y en las pruebas de aceptación del ciclo combinado.
• El Simulador Dinámico, único en el mundo, es una herramienta indispensable con la que se forma no sólo a nuestro personal de operación, sino a personal externo y se realizan estudios de ingeniería dentro y fuera de ELCOGAS.
• Programa Medioambiental. Como resultado de las actividades de caracterización de subproductos, ELCOGAS, vende la producción de escoria y cenizas volantes. La escoria permite elaborar material cerámico, como ladrillos y tejas, y las cenizas se emplean en la fabricación de cementos y hormigones.
• Programa de Materiales. Su objetivo es la evaluación del comportamiento de los materiales (principalmente el Sanicro 28) y equipos críticos de la Planta, para prever su duración y alternativas por otros mejores. Con este fin se realizan, durante las paradas, campañas de inspección de los equipos críticos de la isla de gasificación y se estudia el comportamiento de aleación Sanicro 28 a partir de probetas calibradas. Se desarrolló la base de datos del Estado de Referencia de la Planta para recopilar toda la información de las inspecciones de los equipos desde su instalación.

A finales del año 2000 se lanzaron las actividades del nuevo Grupo (I+D+i - Investigación, Desarrollo e Innovación), entre las que cabe destacar:

• Caracterización del funcionamiento del proceso
• Co-gasificación de biomasa y Residuos Sólidos Urbanos (RSU)
• Nuevas aplicaciones de subproductos: extracción de metales de las cenizas GICC
• Selección de procesos para una "Segunda Generación de Tecnología GICC"
• Definición de procedimiento de recuperación de elementos cerámicos de filtración de cenizas
• Sistema de información para el apoyo a la explotación
• Nuevas actividades de divulgación

En el año 2007 estas actividades se agruparon y se ampliaron según las siguientes líneas de investigación:

• Reducción de emisiones de CO₂ con uso de combustibles fósiles
• Producción de H₂ por gasificación de combustibles fósiles
• Diversificación de combustibles y productos
• Otras mejoras medioambientales
• Optimización de procesos GICC
• Divulgación y diseminación de resultados

Divulgaciones