Simulador dinámico

• Desarrollado según principios físicos de simulación de los procesos del ciclo combinado, el fraccionamiento de aire y la isla de gasificación.
• Desarrollado conjuntamente por ELCOGAS, ENEL, Electricité de France y Tecnatom.
• Fidelidad física y funcional respecto a los controles de planta y la interfaz de operador (MMI).
• Flexibilidad en la gestión de las capacidades de la estación de instructor.
• Riguroso control de configuración.
• Desarrollado y validado de forma independiente.

• Simulador de alto alcance del proceso GICC.
• Software simulación autónomo.
• Simulación en tiempo real sobre estaciones DIGITAL Alpha series 500/600.
• Simulación dinámica basada en principios físicos.
• Entorno de simulación LEGOCAD.
• Interfaz de operador con funcionalidad equivalente a la de planta.
• Orientado a entrenamiento e ingeniería de la operación.
• Capacidad de análisis de malfunciones, especialmente en equipos no convencionales.

• 600.000 variables
• Módulos (tareas) de proceso: 30
• Módulos (tareas) de regulación: 28
  (incluye 300 lazos de control y 6000 páginas de diagramas de control)

Objetivo

• Permitir la actualización y validación del simulador a lo largo de la vida de la central.

Alcance

• Base de datos relacional con datos constructivos y de simulación.
• Sistema de control de la topología del simulador.
• Base de datos asignando diagramas de operación y simulador.
• Control de módulos y procedimientos de validación.
• Capacidades adicionales de la estación de instructor.

• Aumentar las capacidades del operador y favorecer el uso de la plena funcionalidad del sistema de control distribuido (DCS).
• Alta flexibilidad del personal de operación sin afectar a los objetivos de producción.
• Mejorar la activación de los modos de operación de planta por medio de la utilización de condiciones reales de planta en la operación del simulador.
• Pruebas de consignas de proceso, modificaciones de diseño y rendimensionamiento de equipos.